شرکت فولاد اکسین خوزستان

شرکت فولاد اکسین خوزستان

شرکت فولاد اکسین خوزستان، در سال 1384 با هدف تامین نیاز صنایع مختلف به ورق های عریض فولادی،  عملیات حرارتی صنایع نفتی و گازی و پتروشیمی، صنایع دریایی، صنایع ماشین سازی و هم چنین رفع نیازهای محصولات استراتژیک صنایع کشور تاسیس گردید.

محصولات : ورق

کد پستی :6178813111

آدرس : خوزستان، شهر اهواز، کیلومتر 10 جاده بندر امام خمینی (ره)

مشاهده قیمت محصولات
شرکت فولاد اکسین خوزستان

لیست قیمت ورق شرکت فولاد اکسین خوزستان

تمامی قیمت‌ها با احتساب ۹ درصد مالیات بر ارزش افزوده است.

نام محصولضخامتعرضطولکمترین قیمت(تومان)محل بارگیری
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
820006000

۵۵۰۴۳٬۵۵۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
1020006000

۵۵۰۳۸٬۹۰۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
1520006000

۱۰۰۳۸٬۹۰۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
1220006000

۵۰۰۳۸٬۹۰۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
6020006000

ثابت۳۴٬۸۵۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
4020006000

ثابت۳۴٬۳۰۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
5020006000

۱۰٬۳۰۰۴۴٬۱۰۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
4520006000

۵۰۰۳۴٬۳۰۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
8020006000

ثابت۳۳٬۶۵۰

به‌روزرسانی :
اهواز
ورق سیاه شرکت فولاد اکسین خوزستان
فابریک
7020006000

ثابت۳۳٬۶۵۰

به‌روزرسانی :
اهواز

ثبت سفارش آهن آلات از عصرآهن

تنها با یک تماس خرید کنید...

1.تماس با عصرآهن

با عصرآهن تماس گرفته و درخواست اولیه خود را ثبت نمایید

2.ثبت درخواست خرید و صدور پیش فاکتور

صدور پیش فاکتور بعد از تماس با مشاورین عصر‌آهن و ثبت درخواست اولیه

3.نحوه تسویه حساب

واریز مبلغ پیش فاکتور بعد از تایید آن توسط مشتری به حساب شرکت

4.ارسال و تحویل بار

صدور حواله و ارسال بار توسط عصرآهن به مشتری

5.تسویه نهایی

واریز مابه التفاوت مبلغ پیش فاکتور بعد از مشخص شدن وزن دقیق بار به حساب مشتری

نمودار تغییرات قیمت

معرفی شرکت فولاد اکسین خوزستان: شرکت فولاد اکسین خوزستان، در سال 1384 با هدف تامین نیاز صنایع مختلف به ورق های عریض فولادی،  عملیات حرارتی صنایع نفتی و گازی و پتروشیمی، صنایع دریایی، صنایع ماشین سازی و هم چنین رفع نیازهای محصولات استراتژیک صنایع کشور تاسیس گردید. این شرکت در نهایت در سال 1388 تولید انبوه خود را شروع و هم اکنون با تولید ورق های عریض در ابعاد و خواص موردنظر مشتریان، با قدرت به حرکت خود ادامه می دهد. در حالت کلی تاریخچه شرکت فولاد اکسین خوزستان از زمان پیدایش تا سال 1393 بدین شکل است: •    ثبت و تاسیس کارخانه در سال 84 •    نصب ماشین آلات کارخانه از سال های 84 تا 87 •    راه اندازی و شروع به کار خط تولید در سال 88 •    شروع به تولید انبوه در سال 89 •    عبور از مرز تولید 600 هزار تن در سال 91 •    راه اندازی کوره های عملیات حرارتی و عبور از مرز تولید 650 هزار تن در سال 92 •    معرفی به عنوان شرکت برتر فولادی کشور از سوی واحد استاندارد ملی ایران و عبور از مرز تولید 5000 تن در روز در سال 93 هدف شرکت فولاد اکسین خوزستان: فولاد اکسین خوزستان، یک شرکت صنعتی در زمینه تولید انواع ورق های فولادی عریض و آلیاژی خاص با استحکام بالا می باشد که با بهره گیری از تکنولوژی های خاص و نوین، نیاز صنایع مختلف از قبیل صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و غیره برآورده می کند. هم چنین ایجاد ارزش افزوده بالا برای سهامداران از دیگر اهداف این شرکت می باشد. معرفی فرآیند تولید شرکت فولاد اکسین خوزستان: در این قسمت به طور خلاصه به معرفی فرآیند تولید در خط تولید فولاد اکسین خوزستان می پردازیم. ابتدا کامیون ها یا واگن های قطار، مواد اولیه موردنیاز خط تولید را به قسمت اسلب یارد می آورند. این ناحیه دارای 3 جرثقیل سقفی مگنتی می باشد که ظرفیت هرکدام از آن ها 80 تن می باشد. کوره های پیشگرم: ناحیه بعد از اسلب یارد، کوره های پیشگرم می باشد. کوره های پیشگرم 4 ناحیه دارند: •    ناحیه رکوپراتیو •    ناحیه پیش گرمایش •    ناحیه گرمایش •    ناحیه هم دماسازی سوخت این کوره ها از گاز طبیعی تامین می شود.  دستگاه پوسته زا: آهن در دماهای بالا به علت اکسیداسیون، لایه ای از پوسته ی اکسیدی بر روی آن تشکیل می شود. وظیفه دستگاه پوسته زا پوسته زدایی و از بین بردن این لایه ها است. قفسه نورد: بعد از پوسته زدایی در دستگاه پوسته زا، اسلب وارد قفسه نوردی می شود. قفسه نورد دارای سیستم های زیر می باشد؛ •    سیستم HAGC •    دستگاه X Ray •    دستگاه اشعه گاما •    تجهیز خنک کاری سریع •    موج گیر گرم ناحیه بسترهای خنک کننده: بسترهای خنک کننده دارای نواحی دیسکی شکل می باشند که ورق گرم پس از نشانه گذاری وارد این قسمت می شود. دستگاه تست غیرمخرب آلتراسونیک: دستگاه تست غیرمخرب آلتراسونیک، جهت آشکارسازی عیوب ورق ها مانند ترک ها، حفره ها و غیره به کار می رود. تجهیز لبه زن: در این قسمت با توجه به نتایج آزمون آلتراسونیک از طرفین لبه های ورق به اندازه موررد نیاز بریده می شود تا عرض ورق موردنظر به دست آید. برش طولی: وظیفه این قسمت هم برش ورق در طول آن می باشد. موج گیر سرد: در قسمت موج گیر سرد، موج ها و تغییرشکل های حاصل از برش ورق ها از بین می رود. قیچی تقسیم کننده: این دستگاه سر و ته ورق مادر را برش داده، هم چنین طول ورق های مورد درخواست مشتری را تولید می کند. پایلر: دستگاه پایلر وظیفه ی انتقال ورق از روی میزغلطکی به میز خروجی ورق را بر عهده دارد. علاوه بر این انتقال ناحیه عملیات حراراتی را نیز انجام می دهد. دستگاه بسته بندی و برچسب زنی: این دستگاه ورق ها را توسط تسمه های فلزی بسته بندی کرده و روی آن ها برچسب می زند. این برچسب حاوی مشخصات ورق و دیگر اطلاعات موردنیاز مشتری می باشد. ناحیه عملیات حرارتی: ناحیه عملیات حرارتی تجهیزات زیر را در بردارد: •    کوره ANF •    سیستم CQM •    کوره TNF •    بسترهای خنک کننده •    دستگاه موج گیر در این ناحیه دو نوع فرآیند انجام می گیرد: •    فرآیند کوئنچ تمپر •    فرآیند نرمالیزینگ معرفی واحد تحقیق و توسعه شرکت فولاد اکسین خوزستان: امروزه واحد تحقیق و توسعه (R & D) یکی از مهمترین بخش ها در شرکت های بزرگ است. چرا که فعالیت های پژوهشی نوعی سرمایه گذاری محسوب می شود. این نوع از سرمایه گذاری ها به دلیل اینکه شاخصی برای توسعه یافتگی کشورهاست، روز به روز در حال افزایش است. واحد تحقیق و توسعه در هر شرکتی در تلاش ایجاد زیرساخت هایی جهت رشد فرهنگ تحقیق و پژوهش، پرورش محققان و پژوهشگران زبده و هم چنین اجرای طرح های پژوهشی جهت رفع نیازهای علمی و فنی آن شرکت می باشد. تغییرات تکنولوژی و هم چنین تغییر خواسته ها و نیازهای بازار امروز، باعث ایجاد تغییرات سریعی در حوزه کسب و کار شده است. در حال حاضر مدیران شرکت ها بایستی دو هدف زیر را همزمان در اولویت خود قرار دهند: •    حفظ و ثبات وضع موجود (ثبات بازار) •    آمادگی رویارویی با تغییرات آینده(تغییر بازار) اهداف بالا در صورتی محقق می شوند که تصمیمات اخذ شده و فرآیند مدیریت در شرکت، علمی و به صورت دانش بنیان انجام شوند. سرمایه گذاری در بخش تحقیق و توسعه شرکت ها در طی سال های اخیر، به طور قابل توجهی در حال گسترش می باشد. چراکه در بازار آینده تنها شرکت هایی قادر به ادامه خواهند بود که سهم دانش در تولید محصولات خود را افزایش دهند. این واقعیت، اهمیت واحد تحقیق و توسعه در شرکت فولاد اکسین خوزستان به دلیل نقش بارز خود در تولید ورق های عریض فولادی در خاورمیانه را نشان می دهد.  واحد تحقیق و توسعه ی این شرکت در سه حوزه ی پژوهش فناوری، نظام مشارکتی پیشنهادها و مدیریت دانش محور فعالیت می کند. گواهینامه های استاندارد شرکت فولاد اکسین خوزستان: شرکت فولاد اکسین خوزستان، با سابقه ی چندین ساله خود در زمینه تولید ورق های عریض و تلاش در جهت ارتقای کیفیت محصولات خود موفق به کسب چندین گواهینامه از نهادهای معتبر داخلی و خارجی گردیده است. برخی از گواهینامه های معتبری که این شرکت در کارنامه خود دارد، به شرح زیر است: • گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001:2008 • گواهینامه مدیریت زیست محیطی ISO 14001:2004 • گواهینامه مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای OHSAS 18001:2007 • گواهینامه شبکه جهانی کیفیت IQNET • گواهینامه انطباق محصول با الزامات ایمنی و سلامتی اتحادیه اروپا CE • پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری – برای محصول ورق فولادی گرم نوردیده ISIRI 3694

امتیاز تولیدکننده

3 از 5

1 نفر رای داده‌اند

کیفیت محصول

3

ارزش خرید نسبت به قیمت

3

زمان تحویل بار

3

دیدگاه کاربران

دیدگاهتان را برای این تولیدکننده بنویسید...

سایر تولیدکنندگان

تولیدکنندگانی که به کارخانه شرکت فولاد اکسین خوزستان نزدیک هستند!