فولاد خوزستان
فولاد خوزستان

فولاد خوزستان

محصولات :

شمش

آدرس :

خوزستان، شهر اهواز، کیلومتر 10 جاده بندر امام خمینی (ره)،

کد پستی :

6178813111

قیمت محصولات

نام محصولآنالیزابعادکمترین قیمت(تومان)طول شاخهمحل بارگیری
تاکنون محصولی برای نمایش وجود ندارد
support-team

جهت مشاوره و خرید

با واحد فروش عصرآهن در تماس باشید...

تماس با واحد فروش۳۳۲۵۰۲۸۰ - ۰۴۱

نمودار تغییرات قیمت

شرکت فولاد خوزستان به عنوان یکی از بزرگ ترین واحد های تولیدی فولاد خام کشور در سال 1368 آغاز به فعالیت نمود. فولاد خوزستان بعد از شرکت فولاد مبارکه اصفهان، به عنوان دومین تولیدکننده بزرگ فولاد خام در جمهوری اسلامی ایران شناخته می شود. این شرکت در زمینی به وسعت 3.8 کیلومتر مربع و همجوار با شهر اهواز می باشد. در حال حاضر، صنایع فولاد خوزستان یکی از تولیدکنندگان مهم شمش (بیلت، اسلب و بلوم) می باشد. همچنین این شرکت دارای باشگاه فوتبالی با همین نام و برند فولاد خوزستان می باشد که هم اکنون در لیگ برتر مسابقات فوتبال کشور حضور دارد. شرکت فولاد خوزستان با توجه به سابقه آغاز پروژه احداث مجتمع فولاد خوزستان و مطالعه آن، پروژه احداث این مجموعه در سال 1353 و در زمان قبل از انقلاب آغاز گردید اما تا زمان استقرار نظام مقدس جمهوری اسلامی، تنها درصد کمی از این پروژه مورد انجام قرار گرفت. به دنبال آغاز جنگ تحمیلی در سال 1359، در جریان رسیدن به ظرفیت اولیه تولید این کارخانه، تلاش های فراوان مردان و زنانی که هیچ دانش و تجربه ای در زمینه فولاد نداشتند و همچنین توان فنی و تلاش یکپارچه مدیران و کارکنان صنایع فولاد خوزستان، بسیار تاثیر گذار بود. تلاش همه زحمت کشان و فعالان در این شرکت به حدی بود که توانستند در 10 سال نخست حکومت جمهوری اسلامی و دوران سخت و طاقت فرسای تحریم های اقتصادی، این مجتمع را برپا نمایند. طرح مجتمع فولاد خوزستان در طرح ابتدایی این مجتمع قرار بر این بود که یک چرخه کامل تولید فولاد از سنگ آهن تا شمش، در زمینی به مساحت 3 کیلو متر مربع باشد. در سال 1351 شمسی بین به دنبال مذاکراتی که بین شرکت ملی صنایع فولاد و شرکت های بین المللی صورت گرفت، قرارداد هایی برای انجام تاسیساتی در این مجتمع صورت گرفت که به صورت زیر می باشند. - 2 واحد گندله سازی با مجموع ظرفیت تولید 5 میلیون تن در سال - یک کوره احیاء مستقیم به روش پروفر به ظرفیت تولید 330 هزار تن آهن اسفنجی (بریکت گرم) در سال - 3 مدول احیاء مستقیم میدرکس با مجموع ظرفیت تولید سالانه یک میلیون و دویست هزار تن آهن اسفنجی - یک واحد احیاء مستقیم به روش H.Y.L به ظرفیت تولید یک میلیون تن درسال - 6 کوره قوس الکتریکی 180 تنی برای تولید 1/65 میلیون تن مذاب درسال - یک ماشین شش خط ریخته گری بلوم و دو ماشین دو خطه ریخته گری اسلب برای ریخته گری و تولید نهایی یک میلیون و 550 هزار تن شمش فولاد در سال - تصفیه خانه آب، کارخانه اکسیژن، پستهای برق، سیستم حمل مواد و دیگر تاسیسات جنبی. طرح اجرای مراحل راه اندازی، در 3 فاز طراحی شده بود و از سال 1353 شمسی، مراحل نصب و راه اندازی آن آغاز گردید. در این پروژه عظیم، بیش از 70 شرکت خارجی و 30 شرکت داخلی مشارکت داشتند و تا سال 1357 ادامه داشت. در این مدت زمان، تا 50% شاهد پیشرفت پروژه بودیم اما بین سال های 1357 تا 1360، به علت تحولاتی که در کشور صورت گرفت و همچنین جنگ تحمیلی آغاز شد، پروژه با توقف همراه شد. پس از دوران جنگ، کشور و دولت عزمی راسخ برای ادامه کار و تکمیل نمودن پروژه داشتند که در کنار آن، شرکت های داخلی نیز به صورت داوطلبانه وارد عمل شدند. با تلاش های فراوان، تا سال 1361 توانستند پیشرفت کار را به میزان 67/5 % درصد برسانند و در نهایت در سال 1367 فاز اول این مجتمع آغاز به فعالیت نمود. همچنین شایان ذکر می باشد که بین سال های 1364، 1365 و 1366، به تعداد 3 مرتبه شاهد حملات هوایی بود و متحمل خسارات سنگینی شد که به تجهزات وارد شد. سر انجام در سال 1367 شمسی، اولین کوره فولاد سازی در این مجتمع آغاز به فعالیت نمود و در نهایت در سال 1368 شمسی و در فصل بهار، به دست مقام معظم رهبی که در آن زمان مسئولیت ریاست جمهوری را بر عهده داشتند، تولید رسمی فولاد خوزستان با 100 هزار تن شمش، آغاز گردید. توسعه کارخانه فولاد خوزستان به دنبال آغاز فعالیت این مجتمع، فولاد خوزستان که ظرفیت اسمی 1.5 میلیون تن تولید شمش فولاد را داشت، به مرور این آمار و تولید در دهه نخست فعالیت آن که تا سال 1377 شمسی می باشد، به دست آمد. به لطف برنامه ریزی های دقیق و مهندسی شده، طرح های توسعه کارخانه و همچنین تولید، طی 2 فاز که یکی از آن ها در سال 1387 شمسی بود، توانست ظرفیت تولید 2 میلیون و 400 هزار تن در سال را به دست آورد و همچنین در سال 1390 شمسی نیز به تولید 3 میلیون و 200 هزار تن در سال، دست یافت. در حال حاضر نیز با توجه به اجرای طرح های چون، تقویت کوره های قوس الکتریکی شش گانه و همچنین استفاده کردن از کوره های پاتیلی در فولاد سازی، توانست به ظرفیت افزوده 3 میلیون و 800 هزار تن شمش در سال دست پیدا کند. در طی طرحی که هم اکنون در حال پیگیری برای اجرا می باشد، توسعه این مجتمع به تولید 5.2 میلیون تن در سال خواهد رسید. واحد های تولیدی شرکت فولاد خوزستان مجتمع فولاد در حال حاضر برای تولید و عرضه محصولات خود، از 3 واحد اصلی تشکیل شده است که به توضیح هر کدام می پردازیم. 1- کارخانجات گندله سازی کارخانجات گندله سازی فولاد خوزستان متشکل از 2 مدول گندله سازی می باشد که هر کدام از آن ها دارای ظرفیت اسمی 3.2 میلیون تن گندله در سال می باشند. به طور سالانه از طریق این 2 کارخانجات در حدود 6 میلیون تن گندله سنگ آهن از پودر تغلیظ شده در حال تولید می باشد. 2- کارخانجات احیا مستقیم در این کارخانه ها گندله های سنگ آهن به آهن اسفنجی (آهن احیا مستقیم) تبدیل می شوند. هم اکنون در این کارخانجات 3 مدول میدرکس به ظرفیت 2.2 میلیون تن در سال و 2 مدول زمزم به ظرفیت 1.8 هزار تن در سال، در حال فعالیت و امر تولید می باشند که روی هم رفته می توانند به صورت سالیانه چهار میلیون تن آهن اسفنجی تولید کنند. شایان ذکر می باشد که مدول های زمزم، توسط کارشناسان داخلی بر طبق فناوری بومی شده میدرکس، طراحی و نصب شده اند. 3- واحد فولاد سازی در این واحد نیز، پس از دریافت محصولات از 2 واحد قبلی، محصولات نهایی شرکت که شمش1 و تختال2 از آهن اسفنجی می باشند، تولید می شوند. در این بخش که 6 کوره قوس الکتریکی تشکیل شده است، 4 کوره پاتیلی، 2 ماشین دوخطه ریخته گری تختال، 3 ماشین شش خطه شمش و همچنین تاسیسات غبار فولادسازی، قرار گرفته اند. - شمش قطع مربع Square Bloom - شمشال قطع مربع Square Billet - تختال Square slabs

سایر تولیدکنندگان

لیست همه تولیدکنندگان

نحوه خرید از عصرآهن

عصرآهن همکاری گسترده‌ای با تمام تولید کنندگان کشور دارد و طی سالیان متمادی عاملیت فروش رسمی کارخانجات ایران بوده است. برای خرید مستقیم از کارخانه کافی است با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
با پشتیبانی تیم فروش در تمامی مراحل خرید مستقیم آهن از کارخانه شما یک خرید راحت و بی‌دردسر را تجربه خواهید کرد.

تماس با کارشناسان فروش

تماس با واحد فروش۳۳۲۵۰۲۸۰ - ۰۴۱
  • icon

    مرحله اول

    تماس با واحد فروش عصرآهن

  • icon

    مرحله دوم

    ثبت درخواست خرید و صدور پیش فاکتور

    صدور پیش فاکتور بعد از تماس با مشاورین عصر‌آهن و ثبت درخواست اولیه

  • icon

    مرحله سوم

    نحوه تسویه حساب

    واریز مبلغ پیش فاکتور بعد از تایید آن توسط مشتری به حساب شرکت

  • icon

    مرحله چهارم

    ارسال و تحویل بار

    صدور حواله و ارسال بار توسط عصرآهن به مشتری

  • icon

    مرحله پنجم

    تسویه نهایی

    واریز مابه التفاوت مبلغ پیش فاکتور بعد از مشخص شدن وزن دقیق بار به حساب مشتری